凸輪分離器，又稱凸輪分離器和間歇分離器。凸輪分離器是一種需要自動化技術(shù)的高精度旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

關(guān)鍵分為曲面凸輪和平面凸輪，

一是基本原理不同：

1.曲面凸輪

弧形凸輪分度器是輸出軸上曲面共軛凸輪和分度輪的傳動系統(tǒng)。

曲面凸輪走廊的線段迫使分度輪換位，平行線段靜止分度輪，并準(zhǔn)確定位鎖定。

公司將繼續(xù)進(jìn)入健身運動，轉(zhuǎn)化為間歇性輸出健身運動。

2.平面圖凸輪

平面凸輪分度器是傳動系統(tǒng)，輸入軸上的平面圖共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無縫平行齒合。

平面圖凸輪走廊的線段迫使分度輪換位，平行線段靜止分度輪，準(zhǔn)確定位鎖定。

公司將繼續(xù)進(jìn)入健身運動，轉(zhuǎn)化為間歇性輸出健身運動。

與其它預(yù)制構(gòu)件相比，分割器具有優(yōu)點：

凸輪分割器采用凸輪與滾針之間的無過渡配合(其齒合傳動系統(tǒng)方法類似蝸輪傳動)，

并沿清晰的凸輪曲線圖反復(fù)傳輸。

輸入連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，輸出間歇旋轉(zhuǎn)，搖晃或改進(jìn)。主要用于自動化技術(shù)的生產(chǎn)、加工、裝配、檢驗等機械設(shè)備。

3.圓柱形(圓柱形)凸輪分割器:重負(fù)荷專用服務(wù)平臺面式圓柱形凸輪分割器，節(jié)能燈具機械設(shè)備專用架構(gòu)凸輪分度組織

4.各種特殊形狀的內(nèi)孔凸輪

軸頸分割器（DS）：輸出軸為心軸，適用于間歇性輸送帶、齒輪嚙合等組織驅(qū)動源。

法蘭分割器（DF）：輸出軸的外觀設(shè)計為凸臺法蘭。適用于各園盤重負(fù)荷旋轉(zhuǎn)盤的固定加工設(shè)備。

空心法蘭分割器（DFH）：輸出軸設(shè)計為凸臺法蘭，軸中間為中空。適用于配電設(shè)備和管道依據(jù)。

凸輪分割器在服務(wù)平臺桌面上（DT）:它能承受較大的負(fù)荷和垂直切向工作壓力。輸出軸承端蓋有固定的股票磁盤和直徑為空心軸的孔，更強烈地考慮了客戶規(guī)定的核心靜態(tài)要求。

薄服務(wù)平臺桌面上的凸輪分割器（DA）:非服務(wù)平臺在負(fù)荷大但體積有限的前提下。

平行凸輪分度組織（MRP）:可完成小分度（一分度至八分度）大步行距離輸出。特別適用于各種紙箱模切機、果奶水晶果凍罐裝成型機等停止頻率較低的場所。

重負(fù)荷專用凸輪分度組織（MRY）:可完成多分度(4-200分度)。特別適用于玻璃機械、節(jié)能燈具機械設(shè)備等重載場所。

世界著名的凸輪分度器制造商CDS(西班牙)，CAMCO(英國)、三共(日本)SANDEX）、閩臺省品冠(TANTZU)、閩臺德士（DEX)、閩臺省因特士(ENTRUST)、CKD中國大陸是中國大陸的關(guān)鍵

二、專業(yè)術(shù)語及定義

1.七和弦凸輪：凹槽進(jìn)入筒形實心體表面，不能固定到入力軸。

2.光潔度支撐點肋：錐形肋位于光潔度支撐點肋的中心，與凸輪槽中凸輪滾子軸承的圓線接觸。

3.凸輪滾子軸承：高精度設(shè)計的凸輪滾子軸承可承受重載。

4.輸出數(shù)控沖床：附著在輸出軸上的輸出塔。滾子軸承按推動切向旋轉(zhuǎn)七和弦凸輪。其精度是維持分離器精度的主要因素。

5.停止數(shù)：輸出軸每次旋轉(zhuǎn)的停止數(shù)。

6.推角(凸輪分角):入力軸旋轉(zhuǎn)角規(guī)定分度健身，視角越大，健身越穩(wěn)定。

7.終止角：輸出軸固定時，輸入軸旋轉(zhuǎn)角。角度和推角的總數(shù)為360度。

8.旋轉(zhuǎn)數(shù)：入力軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)。

9.旋轉(zhuǎn)距離：在確定位置時，較大的旋轉(zhuǎn)距離可以較大。如果使用的轉(zhuǎn)距超過此值，則分割器將損壞。

10.動態(tài)轉(zhuǎn)距:輸出軸較高轉(zhuǎn)距:

三，特性

1.結(jié)構(gòu)簡單:關(guān)鍵由立體凸輪和切割盤組成。

2.姿勢準(zhǔn)確:切割區(qū)和靜態(tài)區(qū)的準(zhǔn)確定位。沒有其他緊密元件。保持隨機清晰的聲比和切割分?jǐn)?shù)。

3.傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性：立體凸輪曲線圖活動性好，傳動系統(tǒng)光滑連續(xù)，振動小，噪音低。

4.輸出切割精度高：分割器的輸出精度一般≤± 50〃。高者可達(dá)≤± 30〃。

5.快速良好的快速切割立體凸輪和切割輪是無縫齒合傳動系統(tǒng)，沖擊振動小，可快速完成 900rPm。

6.使用壽命長:分割器的標(biāo)準(zhǔn)使用壽命為 1.2萬小時